رزین اپوکسی شفاف بدون حباب آلمانی

اطلاعات بیشتر

رزین اپوکسی ترکیب طبیعی یا مصنوعی بسیار چسبناک است که معمولاً در الکل قابل حل است ولی در آب حل نمی‌شود. رزین‌ها به روش‌های مختلف طبقه بندی می‌شود که بستگی به ترکیب شیمیایی و مورد مصرف آن دارد. همچنین کاربردهای زیادی در صنعت و به‌تازگی در عرصه هنر دارد. رزین طبیعی از گیاهان به دست می‌آید که بهترین نمونه آن شیره درخت کاج است. سنگ تزیینی و زیبای کهربا نیز در اثر سخت شدن رزین گیاهی به دست می‌آید.

رزین اپوکسی از خانواده رزین های دو جزئی است که شامل (پایه رزینی) و هاردنر است. این دو جزء باید به نسبت مشخص و بنا بر فرمولاسیون و کاربرد آن با یکدیگر ترکیب شوند و پس از آن روی سطح یا قالب دل خواه استفاده شود.

امروزه ساخت قطعات تزئینی با استفاده از رزین اپوکسی شفاف بطور قابل توجهی گسترش پیدا کرده است. کاربردهای گسترده رزین اپوکسی موجب بوجود آمدن انواع مختلف رزین‌های اپوکسی از رزین‌های مورد استفاده در صنایع کامپوزیت و هوافضا گرفته تا رزین اپوکسی شفاف که در ساخت قطعات تزئینی، نگاره‌های هنری و کف پوش‌های سه بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 نوع اول رزین اپوکسی شفاف مخصوص ساخت قطعات تزئین همانند بدلیجات، زیورآلات و قطعات زینتی. این رزین به دلیل ویسکوزیته پایین (رقیق بودن) به راحتی حباب گیری می‌شود. زمان خشک شدن این رزین سریعتر از رزین نوع دوم است. این نوع رزین دارای هاردنر ۵۰ درصد بوده و مناسب کارهایی با ضخامت حداکثر یک سانتیمتر است.

 نوع دوم مخصوص ساخت قطعات بزرگ و حجیم که دارای ضخامت بالا می‌باشند (همانند میزهای اپوکسی ترکیب با چوب) است. بنابراین به دلیل اینکه فرایند پخت رزین نوع دوم سرعت کمتری دارد و در حین پخت حرارت زیادی تولید نمی‌شود، از این رزین در مواردی که حجم و ضخامتی که نیاز است در یک مرحله اجرا شود زیاد است، استفاده می‌شود. با استفاده از این رزین تا ضخامت حدود ۵ سانتیمتر در فصول سرد و ۳ سانتیمتر در فصول گرم در یک مرحله قابل اجرا است. این نوع رزین بسیار رقیق بوده و حباب گیری از آن بسیار آسان است. در صورتی که قطعات کوچک با این رزین ساخته شود، زمان خشک شدن آن طولانی خواهد بود. این نوع رزین دارای هاردنر ۴۰ درصد میباشد

نوع سوم :کارهای آبستره، نقاشی روی بوم و برخی زیورآلات جهت ایجاد فرم گنبدی روی سطح می‌باشد. به دلیل غلظت بالای این رزین، روندگی رنگ‌ها روی بوم کاهش پیدا کرده و بنابراین کنترل رنگ آسان‌تر خواهد شد. این نوع رزین دارای هاردنر ۵۰ درصد می‌باشد.

 نکته بسیار مهم در فصل‌های سرد سال، اتفاقی که بسیار شایع می‌باشد این است که رزین اپوکسی به رنگ سفید و شیری شدن متمایل می‌شود و در نهایت ممکن است بصورت جامد سفید رنگی درآید. این سفید شدگی رزین به دلیل ایجاد کریستال‌های رزین است که به علت سرد بودن محیط رزین ایجاد می‌شود. اگر در این حالت از رزین استفاده شود، قطعه نهایی شفافیت کامل نخواهد داشت و مقداری مات خواهد بود.  برای رفع این مشکل کافی است رزین را  مقداری گرم کرده و در دمای حدود ۵۰ درجه سانتیگراد قرار دهید تا به حالت اولیه و شفافیت کامل برگردد

در حال حاضر خانواده‌ی بزرگ رزین‌های اپوکسی در میان رزین‌های موجود عملکرد بالایی از خود نشان می‌دهند. رزین‌ اپوکسی نسبت به دیگر رزین‌ها به علت خواص مکانیکی بالا و مقاومت در برابر تخریب‌های محیطی کاربردهای بیشتری در فضای بیرون دارد (نظیر کاربرد انحصاری آن در اجزای هواپیما). رزین اپوکسی به عنوان یک رزین خوب در لمینیت‌ها به علت چسبندگی بالا و مقاومت در برابر تخریب با آب کارایی دارند، همچنین رزین اپوکسی یک رزین ایده‌آل برای کاربردهایی نظیر ساخت بدنه‌ی قایق می‌باشد.

این رزین‌ها که به‌طور معمول رنگ کهربایی یا قهوه‌ای دارند ویژگی‌های مفیدی را دارا می‌باشند. رزین مایع و عامل‌های پخت هردو با هم سیستم‌هایی با ویسکوزیته‌ی پایین و فرآیندپذیری آسان را تشکیل می‌دهند. رزین‌های اپوکسی براساس عامل پخت انتخابی ما می‌توانند به آسانی و به سرعت در هر دمایی از ۵ درجه سانتیگراد تا ۱۵۰ درجه پخت شوند. یکی از سودمندترین مشخصه‌های رزین‌های اپوکسی جمع‌شدگی‌کمآنها به هنگام پخت است و این مشخصه سبب می‌شود تنش‌های داخلی کاهش یابد. استحکام چسبندگی بالا و خواص مکانیکی عالی در کنار عایق الکتریکی بودن و مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی مشخصات فوق‌العاده‌ای را برای رزین اپوکسی ترتیب می‌دهند.

اپوکسی‌ها علاوه بر کاربردگسترده‌ای که به عنوان رزین لمینیت در صنعت دارند توانسته‌اند درحوزه‌های  چسب، ترکیبات آب‌بندی، ترکیبات قالب‌گیری، بتونه‌کاری و درزگیری، رنگ و وارنیش نیز کاربرد بسیاری بیابند.  رزین‌های اپوکسی از یک زنجیره‌ی بلند مولکولی تشکیل می‌شوند و هم‌چون رزین وینیل استر بخش‌های فعالشان در انتهای زنجیر قرار دارد. این بخش‌های فعال به‌جای گروه‌های استری، گروه‎‌های اپوکسی هستند. نبود گروه‌های استری به این معناست که رزین اپوکسی مشخصاً مقاومت خوبی در برابر آب دارد. رزین‌های اپوکسی شامل دو گروه حلقوی در مرکز زنجیره می‌باشند که جذب تنش‌های مکانیکی و حرارتی را خیلی بهتر از گروه‌های خطی انجام می‌دهند و به این ترتیب باعث سفتی فوق‌العاده، چقرمگی و مقاومت حرارتی خوب رزین اپوکسی می‌شود.

حباب گیری:

یکی از مشکلات استفاده از اپوکسی‌ها برای ساخت قطعات تزئینی، ایجاد حباب در قطعات است. روش‌های مختلفی برای خارج کردن حباب از رزین وجود دارد که می‌توان به خلأ کردن رزین پس از ترکیب آن با هاردنر، استفاده از سشوار، گرفتن شعله برای حباب‌های سطحی و گرم کردن رزین قبل از اختلاط با هاردنر اشاره کرد. مؤثرترین راه جهت خارج کردن حبابها ایجاد خلأ است اما به دلیل اینکه این کار نیاز به پمپ وکیوم دارد و ممکن است دسترسی به این تجهیز امکان پذیر نباشد بنابراین برای رقیق‌تر کردن رزین و خروج بهتر حباب‌ها، گرم کردن رزین پیش از ترکیب با هاردنر دومین روش برای خروج حباب‌ها پیشنهاد می‌شود

از دیگر زمینه‌های استفاده از رزین اپوکسی، می‌توان به کار بردن این محصول به عنوان روکش در کف سالن‌ها، کارخانه‌ها و سایر سطوح جهت افزایش مقاومت بتن در برابر عوامل خوردگی و مواد شیمیایی اشاره نمود.

روکش اپوکسی با ضخامت 4 میلی‌متر مقاومت فشاری بتن را حدود kg/cm21100 افزایش می‌دهد. رزین اپوکسی با غلظت کم و قدرت نفوذ بالای خود دارای مقاومت اولیه و نهایی بالایی است.

خواص و ویژگیها:

مقاومت در برابر مواد شیمیایی

مقاومت بالا در برابر آب و رطوبت

مقاوم در برابر جذب تنش‌های مکانیکی و حرارتی

مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه

چسبندگی بسیار خوب به مواد و سازگاری با انواع الیاف و سیستم FRP

قابلیت پر کنندگی بالا

وزن سبک و حجم کم

عمر مفید و سرعت تعمیر بالا

معایب رزین اپوکسی:

قیمت آن گران‌تر از دیگر انواع رزین است.

رزین اپوکسی شکل‌پذیر نیست و حساس به ترک‌خوردگی می‌باشد.

خواص محصولات پخت شده اپوکسی بستگی دارد به:

نوع اپوکسی
 نوع و مقدار هاردنر
 میزان شبکه‌ای شدن
 طبیعت و حجم مواد افزودنی

علت خشک نشدن مخلوط اپوکسی و هاردنر:

به هنگام کار با رزین اپوکسی ممکن است با مشکلات زیر روبه رو شویم:

خشک نشدن رزین اپوکسی

چسبناک شدن و نرم شدن رزین اپوکسی

مواردی که باید رعایت کنیم تا به این مشکلات بر نخوریم عبارتند از:

رعایت نسبت اختلاط صحیح:

خشک نشدن رزین می‌تواند به دلیل کم بودن هاردنر در سیستم باشد

وجود آب یا رطوبت در سیستم:

 ظرف اختلاط رزین اپوکسی کاملاً خشک نبوده و یا اینکه سطح کار و یا هوا رطوبت داشته باشد

اپوکسی و هاردنر به خوبی مخلوط نشده باشد

کنترل دما:

  دمای هوا نباید کمتر از 10 درجه و دمای سطح نباید از 5 درجه سانتی‌گراد کمتر باشد چون واکنش اپوکسی و هاردنر در دمای پایین متوقف می‌شود و رزین    خشک نخواهد شد؛گرم بودن بیش‌ازحد هوا هم می‌تواند در خشک شدن رزین اپوکسی اختلال ایجاد کند، حداکثر دمای هوا برای اعمال می‌تواند 50 درجه    سانتی‌گراد باشد.

آلودگی سطح:

   آلوده بودن سطح کار مانند وجود چربی و گردوغبار هست که در خشک شدن رزین اپوکسی اختلال ایجاد می‌کند.